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关于陶瓷厂废渣处理的未来设想 2012/11/19 　　随着2012中国绿色陶瓷评选活动的日益深化展开，作为承办单位，本报接到越来越多的企业报名，因为企业方面资料准备时间的滞后和不断有新的企业参与报名的缘故，本活动原本定于10月初就结束的报名期限被一再延缓，到目前为止仍然有企业在陆续咨询报名事宜，并继续填写申报资料。而本报在收集企业资料的同时，发掘出一大批在绿色环保方面的确做出优越贡献的企业，这些企业当中，就有一部分陶瓷生产企业非常好的处理了自己生产的废渣，不仅实现了零排放，还有效的回收利用变废为宝，着实堪称行业楷模。这类企业的做法，让笔者对陶瓷行业的未来及转型升级有了新的认知和思考方向。　　　　目前来说，建陶行业生产中产生的废渣处理一般有三种：堆积、回填掩埋和资源化利用。由于这些废渣属于不可降解类的，因此，堆积比较占用耕地、浪费土地并污染环境，回填虽然不占用耕地但也是在浪费资源、污染环境。唯有资源化利用较为环保节能，现阶段对陶瓷废渣的资源化利用方面主要应用在内墙砖坯体、轻质陶瓷砖生产以及混凝土制造等领域。但是目前陶瓷砖废料利用率不足30%，尤其是内地，利用率更低，广东地区稍好些。笔者知道的有宏宇集团、欧神诺陶瓷等大企业很早就都实现了废渣的回收利用。比如宏宇集团早已将其生产抛光砖的废渣全部回收，处理后参入原料里面做成坯体再使用;而欧神诺则将废渣回收后作为轻质砖的材料来生产轻质砖，不仅实现了废渣回收，还变废为宝生产出高附加值的产品。至于说将陶瓷砖生产过程中产生的废渣作为其他类型建筑材料产品的原材料来生产其他类型的建筑材料，这是很普遍的现象了。　　　　所以，笔者就想啊，倘若我们的行业要转型升级，这个废渣的处理迟早是需要解决的问题之一。有没有一种可能，在未来，整个行业实现零废渣排放?　　　　诸如欧神诺这样拥有将废渣变废为宝的技术的企业，专业生产以废渣为原材料的产品，采购商直接去陶瓷厂采购废渣回来，然后通过特殊的技术和程序，变废为宝，做成年人们需要的产品再销售出去，形成一个完整的健康链条。就如同自然界的自然体系一样，树从土壤中吸收养分长成大树，树叶黄了、花果老了落下土壤被风吹雨打、小虫细菌消化然后化为泥土再次为大树提供营养，诸如此类、自然循环、生生不息，环保而自然。　　　　这是一个哲学的命题。道家有云：人法地，地法天，天法道，道法自然。根本落脚处还是一个自然，要想长长久久，就得遵循天地间的自然法则，任何逆法则的行为，较终都会很快走向消亡。从这个道理上来说，如果生产瓷砖产生的废渣较终能够被成功消化或者说转化成其他有效产品消耗掉，那么就形成一个完整而健康的体系，对于行业持续健康的发展当然是较有效的转型方式了。　　　　这是理论，但从实际来说，将废渣用来做轻质砖或者做墙砖坯体已经有企业在做了。同时用以做混凝土的材料及其他建材类产品的原材料，都有尝试，那么我们假想，当这个行业发展到一定程度，国家政策的节能环保方向和转型升级要求门槛卡到一定的高度，瓷砖原材料消耗到一定程度，对废料的处理技术发展到更高阶段，较终迫使部分的企业转型为专业生产以陶瓷厂废渣为原料的产品，还是有可能的。　　　　到这个时候，废渣处理不仅不需要额外花费，还可以将废渣卖给一些需要的厂家，这将是一个多么理想的状态。　　　　胡锦涛总书记在十八大报告中关于生态文明部分的阐述也反复强调了土地资源的合理利用和保护耕地的方向，并会制定相应严格的奖惩政策，那么占用耕地来堆积废渣，肯定是不现实的，污染环境所必须偿付的代价也将大幅度提升，故此，笔者以为，前文提到的企业吸收利用废渣的理想状态还是有可能会较终实现的。　　　　有没有一种可能：若干年之后，陶瓷行业制定一种内部制约机制，到时候，固体废弃物的零排放成了一种不言而喻的首要条件，而有固体废弃物偷排的企业被责令停产整顿。　　　　这种设想，相信为期不远了。

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